光纤端接的两种方法介绍

一、直接端接 光纤熔接机
直接端接是指把连接器连接到每条水平电缆的末端，它包括以下几种方法。
1．干燥箱固化的环氧树脂型端接
这是最常用 (也是最早) 的直接端接方法。它采用标准连接器、环氧树脂和各种打磨纸，具体视制造商而异。这种方式要求先拆掉缓冲层，清洁裸光纤，准备光纤，然后混合环氧树脂(粘合剂和催化剂)，并传送到注射器中，然后把环氧树脂注入连接器的套圈中，直到端面上出现环氧树脂，最后把光纤插入套圈，然后把套圈放到套管中，等大约5分钟后，放到干燥箱中。在烘干冷却之后，取下套管，剪掉光纤末端。然后进行打磨、清洁、检查。
2．预装环氧树脂型端接
这类连接器的端接方法在大多数地方与传统的干燥箱固化环氧树脂类似。它预装有预先混合的环氧树脂，另外还能重新熔化(尽管制造商不推荐这种作法)，以取下和更换断开的光纤。
3．机械弯曲和打磨
目前有许多机械弯曲和打磨方法，它们采用机械弯曲的工作原理，把光纤固定在套圈中。在插入套圈前，先拆掉缓冲层，清洁光纤。然后把光纤“弯曲”(使用机械夹具)到相应位置，然后剪掉光纤，进行打磨。
4．冷固化环氧树脂型端接
前期准备工作与干燥箱固化的环氧树脂相同，但进行了简化。准备工作与干燥箱固化方式相同，但通常直接从分配器中把催化剂和粘合剂放到光纤或套圈上，而不需混合/传送到注射器中，也不需注入超高粘度的环氧树脂。在室温下，其固化时间一般为大约2分钟，因为粘合剂具有厌氧性(在没有空气时仍能固化)。在剪断光纤后，进行打磨、清洁和检查。
二、接合端接
接合是把光纤盘管(出厂时在大约1米长的裸光纤上接有一个连接器)连到水平光纤的各条光纤上。不管是哪种接合类型，光纤的准备过程都包括剥掉缓冲层，清洁玻璃，把光纤剪到要求的长度。在剪断光纤时，必须保证直角端面，以密切对准光纤末端。还可以使用接合把两条电缆联接在一起，其通常连接室外型电缆和室内型电缆。
1．熔断接合
这种方法需要使用熔断接合机。熔接机包括一台对准设备、一个电弧发生器和一台小型干燥箱。对准设备保证准备好的光纤处在每个轴的相应位置上。然后电弧在预先编程的时间和功率上点火，实现无缝联接。如果联接易断，那么可以安装一个具有不锈钢加强杆的热缩套管。
2．机械接合
这(一般)是塑料模具，在每一端带有电缆夹(或采用键控方式的锁定夹)，适合250或900?m缓冲。光纤的准备方式与上述方式相同，两端要滑入模具内部，直到这两端在通常填有与折射率相符的凝胶的空间中相接。